Никнейм: Аноним (работал(-а) в компании и знает её изнутри)
Дата начала работы: 2021
Дата увольнения: 2021
Полезность отзыва: 1 - 0 = +1
Всего комментариев: 1

Артём Андреевич Комаров – российский предприниматель, владелец инвестиционной группы «А капитал».

Артём Комаров родился 16 мая 1990 года.

Женат, воспитывает четверых детей.

В 2014 году завершил обучение в Государственном университете управления, факультет – «Мировой рынок металлов».

С 2008 по 2014 года Комаров Артём совмещал учёбу и работу в структурах группы ЧТПЗ.

С 2020 года Артём Андреевич стал владельцем инвестиционной группы «А капитал», компания специализируется на портфельных инвестициях в промышленные отрасли Российской экономики.

Среди успешных инвестиций – предприятие «Керамакс», лидирующий игрок на рынке Российской сварки, предприятие осуществляет производство керамических флюсов, а также производство сопутствующих сварочных материалов.

Артём Комаров увлекается шахматами и теннисом. Поддерживает развитие спорта в регионах нашей страны.

Артем Комаров темная сторона Индустрии 4.0

Цифровые технологии вносят кардинальные изменения во все отрасли экономики и промышленности, значительно улучшая качество выпускаемой продукции и услуг.

Разумеется пользователям и клиентам по вкусу то многообразие, которое им предлагается.

Производители тоже довольны, новые технологии позволяют им больше зарабатывать и вкладывать средства разработку новых продуктов, развитие компании и в новые технологии. В результате все стороны довольны.

Действительно ли у цифровой Экосистемы только положительные стороны? Предприниматель Артем Комаров высказывает свою точку зрения.

Комаров Артем проводит краткий экскурс и поясняет, что введение гидроэнергии и паровой машины в конце 18 века ознаменовало начало фабрично-заводской системы, которая ввела новый метод производства, основанный на машинном оборудовании и концентрации промышленности на крупных предприятиях.
Но что еще более важно, это означало начало того, что мы сейчас называем промышленной революцией, которая принесла совершенно новые методы производства и ускорила экономическое развитие во всем мире.

В начале 20 века на смену воде и водяному пару пришло электричество, что положило начало второму этапу промышленной революции. Изобретение конвейерного производства помогло рационализировать производство и исключить ненужные и повторяющиеся задачи, выполняемые рабочими:

Индустрия 1.0 – Первая промышленная революция мобилизовала механизацию производства с использованием энергии воды и пара.

Индустрия 2.0 – Вторая промышленная революция осуществила массовое производство с помощью электроэнергии.

Индустрия 3.0 – Третья промышленная революция применила электронику и информационные технологии для дальнейшей автоматизации производства.

Индустрия 4.0 – это понятие появилось на одной из промышленных выставок в Ганновере в 2011 году, когда речь зашла о цифровых информационных технологиях и о преобразовании предприятий Германии в «умные» заводы.

Стратегия «Индустрии 4.0» была принята и утверждена, к ней присоединились другие страны под эгидой консолидации физических и виртуальных данных в единую киберфизическую среду (cyberphysical environment).

Российский производитель и бизнесмен Артем Комаров пояснил, что одним из важнейших этапов стратегии Индустрии 4.0 является полная автоматизация производственных процессов – от создания продукта до его утилизации производителем:

• Цифровое проектирование изделия;
• Создание его виртуальной копии;
• Совместная работа инженеров и дизайнеров в едином цифровом конструкторском бюро;
• Удаленная настройка оборудования на заводе под технические требования для выпуска этого конкретного «умного» продукта;
• Автоматический заказ необходимых компонентов в нужном количестве, контроль их поставки, мониторинг пути готового продукта от склада на фабрике до магазина и до конечного клиента.

И в этой создаваемой цифровой Экосистеме производитель продолжает удаленное взаимодействие со своей продукцией:
• Ремонт программного обеспечения;
• Обновление программного обеспечения;
• Предупреждение клиента о степени износа компонентов;
• По окончанию использования прием продукта на утилизацию.

Артем Комаров действительно подтверждает пользу цифровой Экосистемы – Индустрии 4.0, при этом Артем Андреевич также поясняет, что опасения людей с пессимистическим складом ума, которые считают, что автоматизация однажды заменит рабочих не беспочвенны.

Хотя фабрики, которые работают автономно и не требуют человеческого надзора, и могут показаться научной фантастикой, они стали реальностью уже более 15 лет.

Такие заводы называются темные фабрики, или фабрики с выключенным светом, поскольку они оснащены полностью автоматизированными системами, которые могут работать в темноте, поясняет Комаров Артем.

Артем Комаров приводит один из наглядных примеров – японский разработчик FANUC, робототехническая компания, которая является пионером в области производства светотехнических изделий.

У компании FANUC есть заводы, на которых одни роботы строят других роботов без участия человека. «Это не только отключение света, – говорит бизнесмен Комаров Артем , – там также выключен кондиционер и отопление».

Для производителей, такой подход имеет ряд преимуществ: нет задержек, трудовых споров, счетов за отопление и освещение. Роботы работают круглосуточно, что обеспечивает бесперебойное производство 24/7.

Также на японском производстве FANUC остается несколько сотрудников, но лишь для того, чтобы контролировать определенное время, что процесс соответствует выбранной предприятием стратегии, констатировал Комаров Артем Андреевич.

Коллектив и корпоративная культура
Начальство и его уважение к сотрудникам
Рабочее место и условия работы
Социальный пакет и льготы
Перспективы работы в компании